Ketepatan pengukuran mesin pengukur penglihatan akan terjejas oleh tiga situasi, iaitu ralat optik, ralat mekanikal dan ralat operasi manusia.
Ralat mekanikal terutamanya berlaku dalam proses pembuatan dan pemasangan mesin pengukur penglihatan. Kita boleh mengurangkan ralat ini dengan berkesan dengan meningkatkan kualiti pemasangan semasa pengeluaran.
Berikut adalah langkah berjaga-jaga untuk mengelakkan ralat mekanikal:
1. Semasa memasang rel panduan, tapaknya mestilah cukup rata dan penunjuk dail perlu digunakan untuk melaraskan ketepatan arasnya.
2. Apabila memasang pembaris parut paksi X dan Y, ia juga mesti dikekalkan dalam keadaan mendatar sepenuhnya.
3. Meja kerja mesti dilaraskan untuk aras dan ketertegakkan, tetapi ini adalah ujian keupayaan pemasangan juruteknik.
Ralat optik ialah herotan dan herotan yang dihasilkan antara laluan optik dan komponen semasa pengimejan, yang kebanyakannya berkait rapat dengan proses pembuatan kamera. Contohnya, apabila cahaya datang melalui setiap kanta, ralat pembiasan dan ralat kedudukan kekisi CCD dijana, jadi sistem optik mempunyai herotan geometri tak linear, mengakibatkan pelbagai jenis herotan geometri antara titik imej sasaran dan titik imej teori.
Berikut adalah pengenalan ringkas tentang beberapa herotan:
1. Herotan jejari: Ia terutamanya masalah simetri paksi optik utama kanta kamera, iaitu kecacatan CCD dan bentuk kanta.
2. Herotan eksentrik: Sebab utamanya ialah pusat paksi optik setiap kanta tidak boleh segaris sepenuhnya, mengakibatkan pusat optik dan pusat geometri sistem optik yang tidak konsisten.
3. Herotan prisma nipis: Ia bersamaan dengan menambah prisma nipis pada sistem optik, yang bukan sahaja akan menyebabkan sisihan jejari, tetapi juga sisihan tangen. Ini disebabkan oleh reka bentuk kanta, kecacatan pembuatan dan ralat pemasangan pemesinan.
Yang terakhir ialah kesilapan manusia, yang berkait rapat dengan tabiat operasi pengguna dan kebanyakannya berlaku pada mesin manual dan mesin separa automatik.
Kesilapan manusia terutamanya merangkumi aspek-aspek berikut:
1. Dapatkan ralat elemen pengukuran (tepi tidak tajam dan bergerigi)
2. Ralat pelarasan panjang fokus paksi-Z (ralat pertimbangan titik fokus paling jelas)
Di samping itu, ketepatan mesin pengukur penglihatan juga berkait rapat dengan kekerapan penggunaannya, penyelenggaraan berkala dan persekitaran penggunaannya. Instrumen ketepatan memerlukan penyelenggaraan berkala, memastikan mesin kering dan bersih apabila tidak digunakan, dan jauhkan daripada tempat yang bergetar atau bising semasa mengendalikannya.
Masa siaran: 13 Jun 2022